湖北天海石油集團(tuán)有限公司
撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告
建設(shè)單位：湖北天海石油集團(tuán)有限公司
建設(shè)單位法定代表人：蔡燕美
建設(shè)項(xiàng)目單位：湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人：陳金林
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人：陳金林
2018年5月10日
湖北天海石油集團(tuán)有限公司
撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目
安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告
評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)名稱：吉林省吉泰安全技術(shù)服務(wù)有限公司
資質(zhì)證書編號(hào)：APJ-(吉)-306
法定代表人：李春海
審核定稿人：張莉萍
評(píng)價(jià)負(fù)責(zé)人：洪 瑞
2018年5月10日
前 言
受湖北天海石油集團(tuán)有限公司的委托，吉林省吉泰安全技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并成立了安全評(píng)價(jià)小組。
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（******安監(jiān)總局令第45號(hào)）及《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（AQ 8003-2007）、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則》等相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及委托單位提供的資料編制《湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》。
目 錄
1編制說明1
1.1評(píng)價(jià)目的1
1.2評(píng)價(jià)對(duì)象1
1.3安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)范圍2
1.4安全評(píng)價(jià)工作經(jīng)過2
1.4.1前期準(zhǔn)備2
1.4.2安全評(píng)價(jià)2
1.4.3與建設(shè)單位交換意見3
1.4.4編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告3
1.5安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序4
2建設(shè)項(xiàng)目概況5
2.1建設(shè)項(xiàng)目單位基本情況5
2.2被評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目概況6
2.2.1簡(jiǎn)述建設(shè)項(xiàng)目單位及投資比例、具體投資數(shù)額、建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)情況6
2.2.2主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況6
2.2.3項(xiàng)目的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模7
2.2.4主要原輔材料和品種名稱、數(shù)量，儲(chǔ)存8
2.2.5工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系8
2.2.6配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源10
2.2.7主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施14
2.2.8總圖運(yùn)輸及土建15
2.2.9危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求及信息來源20
3危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果及依據(jù)說明22
3.1爆炸、火災(zāi)中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.1.1爆炸、火災(zāi)中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.1.2造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)有害因素及其分布22
3.2加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和范圍劃分23
3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果、分布、監(jiān)控情況24
3.4危險(xiǎn)化學(xué)品的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)類別及數(shù)據(jù)來源25
3.5危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)依據(jù)說明26
3.6其他危險(xiǎn)類別辨識(shí)26
4安全評(píng)價(jià)單元的劃分及理由說明27
4.1安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果27
4.2劃分評(píng)價(jià)單元的理由說明27
5采用的安全評(píng)價(jià)方法及理由說明29
5.1采用的評(píng)價(jià)方法29
5.2理由說明29
6定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果32
6.1固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果32
6.1.1具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性化學(xué)品的數(shù)量、濃度（含量）、狀態(tài)和所在場(chǎng)所及其狀況（溫度、壓力）的定量分析結(jié)果32
6.1.2建設(shè)項(xiàng)目總的和各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度定性分析結(jié)果32
6.1.3各評(píng)價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度定量分析結(jié)果32
6.2風(fēng)險(xiǎn)程度分析結(jié)果33
6.2.1建設(shè)項(xiàng)目出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果33
6.2.2出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件和需要的時(shí)間33
6.2.3出現(xiàn)具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及達(dá)到人的接觸****限值的時(shí)間34
6.2.4出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍34
6.2.5安全檢查表評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)結(jié)果34
6.3可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故及后果、對(duì)策34
6.3.1預(yù)測(cè)可能發(fā)生的各種危險(xiǎn)化學(xué)品事故及后果、對(duì)策34
6.3.2事故案例的后果和原因35
7安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果37
7.1安全條件分析結(jié)果37
7.1.1檢查各類安全生產(chǎn)相關(guān)證照37
7.1.2審查、確認(rèn)建設(shè)項(xiàng)目是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求37
7.1.3建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素和建設(shè)項(xiàng)目可能發(fā)生的各類事故，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響37
7.1.4建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民活動(dòng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響37
7.1.5建設(shè)項(xiàng)目所在地的自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響37
7.2安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果38
7.2.1采用（?。┑陌踩O(shè)施38
7.2.2安全設(shè)施的施工、檢驗(yàn)、檢測(cè)和調(diào)試41
7.2.3安全生產(chǎn)管理42
7.2.4技術(shù)、工藝44
7.2.5裝置、設(shè)備和設(shè)施45
7.2.6原料、輔助材料和產(chǎn)品45
7.2.7作業(yè)場(chǎng)所45
7.2.8事故及應(yīng)急管理46
7.2.9其它方面46
8安全對(duì)策與建議47
8.1安全對(duì)策措施47
8.2整改對(duì)策措施落實(shí)情況47
8.3建議47
9安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論49
10與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果50
附件1有關(guān)圖表51
附件2選用的安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介52
2.1安全檢查表法（SCA）52
2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）52
2.3危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法53
2.4道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法（第7版）54
附件3定性、定量分析危險(xiǎn)、有害因素過程56
3.1危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)過程56
3.2固有危險(xiǎn)程度分析67
3.3風(fēng)險(xiǎn)程度分析72
3.4安全條件和安全生產(chǎn)條件分析過程77
附件4安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的依據(jù)94
4.1依據(jù)的法律、法規(guī)94
4.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定95
附件5收集的文件、資料目錄97
附件6法定檢測(cè)、檢驗(yàn)情況匯總表98
1 編制說明
在建設(shè)項(xiàng)目竣工后正式生產(chǎn)運(yùn)行前，通過檢查建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的情況，檢查安全生產(chǎn)管理措施到位情況，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全情況，檢查事故應(yīng)急救援預(yù)案建立情況，審查確定建設(shè)項(xiàng)目滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的符合性，從整體上確定建設(shè)項(xiàng)目的運(yùn)行狀況和安全管理情況，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論。
安全評(píng)價(jià)的目的是貫徹“安全****、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，為建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目未達(dá)到安全目標(biāo)的系統(tǒng)或單元提出安全補(bǔ)償及補(bǔ)救措施，以利于提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。
1.1 評(píng)價(jià)目的
安全評(píng)價(jià)的目的是查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到****事故率、***少損失和****的安全投資效益。安全評(píng)價(jià)可以達(dá)到以下目的：
1）提高系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度；
2）實(shí)現(xiàn)全過程安全控制；
3）建立系統(tǒng)安全****方案、為決策提供依據(jù)；
4）為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件。
1.2 評(píng)價(jià)對(duì)象
本報(bào)告評(píng)價(jià)對(duì)象為湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目。
1.3 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)范圍
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則》（試行）的要求，經(jīng)與湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站協(xié)商，本次驗(yàn)收評(píng)價(jià)的范圍主要包括該加油站的站址選擇及站內(nèi)平面布置、工藝及設(shè)施、公用工程、安全管理。
1.4安全評(píng)價(jià)工作經(jīng)過
1.4.1 前期準(zhǔn)備
為了使評(píng)價(jià)能夠準(zhǔn)確地反映項(xiàng)目的實(shí)際情況，準(zhǔn)確的對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性和定量的分析，即針對(duì)特定的系統(tǒng)范圍，對(duì)發(fā)生事故、危害的可能性及其危險(xiǎn)、危害的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，本公司組成了項(xiàng)目組，搜集了很多與本項(xiàng)目有關(guān)的資料，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行打下了基礎(chǔ)。
?。?）根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的委托書，索取被評(píng)價(jià)單位的相關(guān)資料和文件。
（2）與被評(píng)價(jià)單位簽訂安全評(píng)價(jià)合同。
?。?）組建安全評(píng)價(jià)小組，實(shí)地環(huán)境調(diào)查，作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)檢查，了解被評(píng)價(jià)單位情況，收集有關(guān)資料。
（4）編制評(píng)價(jià)大綱。
1.4.2 安全評(píng)價(jià)
（1）辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素
?、龠\(yùn)用危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的科學(xué)方法，辨識(shí)建設(shè)項(xiàng)目可能造成爆炸、火災(zāi)事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布。
②分析建設(shè)項(xiàng)目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布。
?。?）劃分評(píng)價(jià)單元
?。?）確定安全評(píng)價(jià)方法
?。?）定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度
?。?）分析安全條件和安全生產(chǎn)條件
?。?）提出安全對(duì)策與建議
?。?）整理歸納安全評(píng)價(jià)結(jié)論
1.4.3 與建設(shè)單位交換意見
評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)就新建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)中各個(gè)方面的情況，與建設(shè)單位反復(fù)、充分交換意見。
1.4.4 編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告
依據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。
1.5 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序
根據(jù)《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007）和《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則（試行）》的要求，結(jié)合安全評(píng)價(jià)工作的一般程序要求，本項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)程序見圖1.5-1。
圖1.5-1 安全評(píng)價(jià)程序框圖
2 建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1 建設(shè)項(xiàng)目單位基本情況
湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站為新建項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于吉林省白山市撫松縣鶴大高速公路撫松服務(wù)區(qū)北區(qū)，占地面積為2933.3m2。
鶴大高速公路（G11）為《******高速公路網(wǎng)規(guī)劃》中的一縱，縱貫黑龍江、吉林、遼寧三省，主要承擔(dān)區(qū)域間、省際間中長距離運(yùn)輸，是區(qū)域內(nèi)外聯(lián)系的主動(dòng)脈。它的建設(shè)將開辟黑龍江和吉林兩省進(jìn)關(guān)達(dá)海的一條南北快速通道，也是東部邊疆地區(qū)國防建設(shè)的重要通道。湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目是鶴大高速公路配套設(shè)施的一部分。
該站新建站房一座，建筑面積117.7m2，新建罩棚一座，投影面積836.4m2，新建6座加油島，新購6臺(tái)雙槍雙油品潛油泵加油機(jī)；新建非承重罐區(qū)一處，設(shè)6臺(tái)50m3內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐。新敷設(shè)工藝管線，設(shè)置卸油油氣回收系統(tǒng)及分散式加油油氣回收系統(tǒng)。
該加油站取得了撫松縣市場(chǎng)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《企業(yè)名稱預(yù)先核準(zhǔn)通知書》，負(fù)責(zé)人：陳金林。
該項(xiàng)目定員8人，其中站長1人、安全員1人。
2.2 被評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目概況
2.2.1簡(jiǎn)述建設(shè)項(xiàng)目單位及投資比例、具體投資數(shù)額、建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)情況
新建項(xiàng)目單位為湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站；項(xiàng)目投資總額450萬元，安全投資約為18萬元；本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目。
2.2.2主要技術(shù)、工藝（方式）和國內(nèi)、外同類建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況
1）采用集中自流密閉卸油、潛油泵加油工藝。罐區(qū)各臺(tái)油罐人孔處設(shè)操作井，油罐的接合管設(shè)在油罐頂部的人孔蓋上。汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置，管口高出地面4m；
2）采用防滲漏內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐（SF），其中油罐的罐體、封頭符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB 50156-2012，2014年版）第6.1.4、6.1.5條的相關(guān)要求；
3）埋地加油管道采用防滲漏雙層熱塑性塑料管，外層管與內(nèi)層之間的縫隙貫通，操作井內(nèi)雙層管道****點(diǎn)設(shè)滲漏檢測(cè)點(diǎn)，雙層管道的滲漏檢測(cè)采用人工檢測(cè)；
4）為防止埋地油罐受地下水或雨水作用上浮的可能，設(shè)置了防浮抱帶，抱帶固定在預(yù)埋地腳螺栓上，抱帶表面做加強(qiáng)級(jí)防腐措施。
5）雙層埋地油罐設(shè)置了檢測(cè)立管，檢測(cè)立管采用DN80壁厚為4mm的無縫鋼管。檢測(cè)立管設(shè)于油罐頂部的縱向中心線上，底部管口油罐內(nèi)、外壁間隙相連通，頂部管口設(shè)防塵蓋。雙層埋地油罐的滲漏監(jiān)測(cè)通過設(shè)置在站房內(nèi)的滲漏檢測(cè)儀采用在線監(jiān)測(cè)；
6）儲(chǔ)罐設(shè)置液位儀，具有高液位報(bào)警功能，油料達(dá)到油罐容量90%時(shí)觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置；進(jìn)油管設(shè)置卸油防溢閥，油料達(dá)到油罐容量95%時(shí)，防溢閥自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐；在站房靠近罐區(qū)一側(cè)的外墻上設(shè)置了聲光報(bào)警器。
7）汽油罐車向站內(nèi)油罐卸油采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)。汽油罐的通氣管管口除裝設(shè)了阻火器外，還裝設(shè)有呼吸閥。呼吸閥的工作正壓為2kPa～3kPa，工作負(fù)壓為1.5kPa～2kPa。各汽油罐共用一根卸油油氣回收主管，回收主管的公稱直徑為DN100。卸油油氣回收管道的接口采用非自閉式快速接頭，在靠近快速接頭的連接管道上設(shè)置球閥；
8）本站設(shè)置分散式加油油氣回收系統(tǒng)，加油機(jī)具備回收油氣功能，其氣液比設(shè)定為1.05，多臺(tái)汽油加油機(jī)共用1根DN50油氣回收主管。在加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,安裝檢測(cè)三通和DN25的球閥及絲堵；
9）本站設(shè)置了緊急啟動(dòng)開關(guān)，啟動(dòng)開關(guān)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源。緊急啟動(dòng)開關(guān)具有失效保護(hù)功能，值班室內(nèi)設(shè)置了急停開關(guān)，加油機(jī)自帶急停按鈕。
該項(xiàng)目采用經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的新工藝和新技術(shù)，安全可靠、技術(shù)先進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)同類項(xiàng)目的水平。
2.2.3項(xiàng)目的地理位置、用地面積和生產(chǎn)（儲(chǔ)存）規(guī)模
2.2.3.1 地理位置、用地面積
地理位置：該項(xiàng)目地點(diǎn)位于吉林省白山市撫松縣鶴大高速公路撫松服務(wù)區(qū)北區(qū)
用地面積：2553.5m2
2.2.3.2 建設(shè)規(guī)模
該加油站設(shè)置50m3柴油儲(chǔ)罐4個(gè)，50m3汽油儲(chǔ)罐2個(gè)。依據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）第3.0.9條的規(guī)定，該加油站油品儲(chǔ)罐總?cè)莘e（柴油罐容積折半計(jì)算）為200m3，該加油站屬于二級(jí)加油站。
2.2.4主要原輔材料和品種名稱、數(shù)量，儲(chǔ)存
經(jīng)營品種為95#、92#乙醇汽油， -35#、-10、0#柴油，柴油經(jīng)營品種根據(jù)季節(jié)及實(shí)際需要而定。
主要原料成品油采用汽車槽車運(yùn)輸。主要原材料及產(chǎn)品情況見下表。
表2.2-2 主要原材料及產(chǎn)品情況表
2.2.5 工藝流程和選用的主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系
2.2.5.1工藝流程
工藝流程主要分為卸油及卸油油氣回收、儲(chǔ)油、加油及加油油氣回收三部分。
1、 卸油及卸油油氣回收
卸油：該站采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿汽油、柴油的油槽車到達(dá)加油站罐區(qū)后，在油罐附近停穩(wěn)熄火，先接好靜電接地裝置，待油罐車熄火并靜止15min后，將連通軟管與油罐車的卸油口、儲(chǔ)罐的進(jìn)油口利用密閉快速接頭連接好，經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸，卸油前，核對(duì)罐車與油罐中油品的品名、牌號(hào)是否一致，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查無誤后，開始自流卸油。油品卸完后，拆卸油管與油罐車連接端頭，并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出，蓋嚴(yán)卸油口處的卸油帽，拆除靜電接地裝置，卸油完畢罐車靜止5min后，發(fā)動(dòng)油品罐車緩慢離開罐區(qū)。
汽油罐卸油油氣回收：汽油油罐車卸下一定數(shù)量的油品，就需吸入大致相等的氣體補(bǔ)充到槽車內(nèi)部，而加油站內(nèi)的埋地油罐也因注入油品而向外排出相當(dāng)數(shù)量的油氣。通過安裝一根氣相管線，將油槽車與汽油儲(chǔ)罐連通，卸車過程中，關(guān)閉通氣管閥門，油槽車內(nèi)部的汽油通過卸車管線進(jìn)入儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的油氣經(jīng)過氣相管線輸回油罐車內(nèi)，完成密閉式卸油過程。回收到油罐車內(nèi)的油氣，可由油罐車帶回油庫后，再經(jīng)油庫安裝的油氣回收設(shè)施回收處理。
卸油及卸油油氣回收工藝流程框圖如下：
2、 儲(chǔ)油
裝滿汽油、柴油的油槽車到達(dá)加油站罐區(qū)后，采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式將不同品種及型號(hào)的油品分別卸入相對(duì)應(yīng)的油品儲(chǔ)罐。油品在內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐內(nèi)儲(chǔ)存，通過液位儀在線監(jiān)測(cè)油品的數(shù)量。
3、 加油及加油油氣回收
加油：加油采用潛油泵加油工藝，潛油泵將油品從儲(chǔ)油罐輸送至加油機(jī)，經(jīng)過加油機(jī)的計(jì)量器，再經(jīng)加油槍加到汽車油箱中。
汽油加油油氣回收：汽車加油過程中，將原來油箱口散溢的油氣，通過油氣回收專用加油槍收集，利用動(dòng)力設(shè)備（真空泵）經(jīng)油氣回收管線輸送至儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)加油與油氣等體積置換。
加油及油氣回收工藝流程方塊圖如下：
柴油加油工藝流程方塊圖如下：
2.2.5.2主要設(shè)備布局
針對(duì)本項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)，設(shè)備布置首先按裝置工藝流程順序進(jìn)行設(shè)備布置，設(shè)備的布置同時(shí)滿足工藝對(duì)設(shè)備位置的要求。
2.2.6配套和輔助工程名稱、能力（或者負(fù)荷）、介質(zhì)（或者物料）來源
2.2.6.1 給排水
1）給水
給水：加油站運(yùn)營不需用水，由于站內(nèi)人員較少，生活用水亦較少，日用水量約1.0m3，由服務(wù)區(qū)內(nèi)生活泵房供給，可滿足供水要求。
2）排水
夏季雨水按地面坡度自然散排。當(dāng)站內(nèi)檢修、洗罐時(shí)，產(chǎn)生的含油污水用槽車收集并運(yùn)至污水處理廠統(tǒng)一處理。
2.2.6.2電氣
1）供電電源
本站用電負(fù)荷均為三級(jí)，站內(nèi)220V/380V電源引自站外變壓器。信息系統(tǒng)設(shè)置了UPS不間斷供電電源（UH11 2KW 30min）。
2）配電系統(tǒng)
配電方式為放射式，配電箱內(nèi)電纜采用穿鋼管保護(hù)埋地敷設(shè)到各臺(tái)加油機(jī)。
3）通訊及照明
辦公室照明燈具采用熒光燈。罩棚燈具采用防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)的節(jié)能型照明燈具。
在罩棚、營業(yè)室、配電間等處設(shè)置應(yīng)急照明或疏散照明，應(yīng)急照明燈具采用蓄電池作為備用電源，應(yīng)急時(shí)間均不小于30min。
本工程爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選型按照《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014要求來選定，1區(qū)內(nèi)選擇本安型儀表設(shè)備和隔爆型設(shè)備，2區(qū)內(nèi)選擇隔爆型設(shè)備。爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的用電設(shè)備防爆等級(jí)選用不低于ExdⅡBT4。
4）防雷防靜電
根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057-2010及《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB 50156-2012（2014年版）中相關(guān)條文規(guī)定，加油站罩棚應(yīng)按照二類防雷建、構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)，站房按三類防雷建、構(gòu)筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（1）站內(nèi)建筑物的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地，弱電接地等采用共亨接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。
?。?）非金屬油罐頂部的金屬部件和罐內(nèi)的各金屬部件，與非埋地部分的工藝金屬管道相互做電氣連接并接地。
?。?）加油島防雷保護(hù)利用加油島金屬屋面及鋼屋架做防直擊雷保護(hù)，利用加油島各個(gè)鋼柱作引下線與接地裝置相連接，加油島金屬屋面及鋼屋架與作引下線的各鋼柱作可靠的電氣連接，防雷保護(hù)及防靜電共用同一接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆。
?。?）站房采用避雷帶作為防雷接閃器，在屋頂沿女兒墻，屋檐，檐角等易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶，避雷帶用?12鍍鋅圓鋼，并在屋面組成不大于20m×20m的網(wǎng)格，避雷帶和引下線應(yīng)可靠連接，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為防雷接地裝置，并利用墻身構(gòu)造柱的對(duì)角主鋼筋作為防雷引下線，本工程防雷接地與電氣設(shè)備及弱電系統(tǒng)等采用綜合接地裝置,其接地電阻不大于1歐姆；作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋(二根?>16mm)的連接及它和接地底板接地網(wǎng)的連接處均可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的6倍（鋼筋直徑不相等時(shí)以較大的為準(zhǔn)）；突出屋面的所有金屬設(shè)備、金屬圍欄及正常運(yùn)行不帶電的金屬部分均應(yīng)和綜合接地裝置有可靠的連接。
（5）供配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，在供配電系統(tǒng)的電源端安裝了與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器；加油站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時(shí)，裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護(hù)器。
（6）汽油罐車設(shè)置了卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，并設(shè)置能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。
?。?）油品罐車卸車場(chǎng)內(nèi)用于防靜電跨接的固定接地裝置，設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)1區(qū)之外。
2.2.6.3 供暖
本站采暖熱源由服務(wù)區(qū)提供集中供熱，能滿足冬季供暖需要。
2.2.6.4消防
按照《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012（2014年版）及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140－2005）的規(guī)定配備足夠的滅火器材。見下表
表2.2-3消防設(shè)施器材表
2.2.6.5自動(dòng)控制
加油站設(shè)置了生產(chǎn)監(jiān)測(cè)及信息管理系統(tǒng)。
（1）本站設(shè)置液位儀，可監(jiān)測(cè)每臺(tái)油罐的液位，并具有高液位報(bào)警功能。SF油罐設(shè)滲漏檢測(cè)儀，采用在線監(jiān)測(cè)。
（2）油罐采取卸油時(shí)防滿溢措施。油料達(dá)到油罐容量90%時(shí)，能觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置；當(dāng)油料達(dá)到油罐容量95%時(shí)，能自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐。本站在站房靠近罐區(qū)的外墻上設(shè)置了聲光報(bào)警器。
（3）站內(nèi)設(shè)有攝像機(jī)，分別設(shè)置在辦公區(qū)、加油區(qū)和罐區(qū)。攝像機(jī)具備低照度監(jiān)視功能，錄像存儲(chǔ)時(shí)間不少于30天。
?。?）加油站設(shè)有緊急切斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源。值班室內(nèi)設(shè)置了電源急停開關(guān)，加油機(jī)自帶急停開關(guān)，切斷按鈕具有失效保護(hù)功能并只能手動(dòng)啟動(dòng)復(fù)位。
2.2.7主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施
該加油站的油罐、附件管線、加油機(jī)及其他設(shè)備、設(shè)施等均按照《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，油罐選用內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐（SF），按規(guī)范要求設(shè)置了檢測(cè)立管及帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。其埋地加油管道采用雙層復(fù)合管道，設(shè)置了防滲漏檢測(cè)點(diǎn)，雙層管道的滲漏檢測(cè)采用人工檢測(cè)。乙醇汽油罐和柴油罐的通氣管單獨(dú)設(shè)置，乙醇汽油的通氣管安裝了干燥器。卸油管采用標(biāo)準(zhǔn)快速接頭，電力電纜采用鎧裝電纜外套鋼管防護(hù)敷設(shè)。加油站的主要設(shè)備情況見下表。
表2.2-4 站內(nèi)主要工藝設(shè)備一覽表
2.2.8 總圖運(yùn)輸及土建
2.2.8.1 總圖
1）站址選擇
站區(qū)北側(cè)是匝道（次干路）和高速公路（主干路），西南側(cè)是超市及公廁（三類保護(hù)物）、污水處理設(shè)備間（戊類廠房）和維修間（三類保護(hù)物），西側(cè)是停車場(chǎng)（三類保護(hù)物），南側(cè)和東側(cè)是空地，交通便利，地理位置優(yōu)越。站外安全距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156－2012（2014版）的相關(guān)要求。該加油站汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建、構(gòu)筑物等距離詳見表2.2-5～2.2-6及總平面布置圖。
通過上表可知，該站柴油設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）的要求。
2）站內(nèi)平面布置
該加油站布置在服務(wù)區(qū)南區(qū)的東北側(cè)，加油島為雙排停車道，兩端設(shè)置了防撞柱，共設(shè)6臺(tái)雙槍雙油品潛油泵加油機(jī)，加油島上部新建投影面積為836.4m2的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)罩棚，高度為6.0m。
站房布置在加油罩棚的東側(cè)，建筑面積為117.7m2，一層磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)。
儲(chǔ)油罐區(qū)布置在站區(qū)的東北側(cè)，占地面積200m2，罐區(qū)由6臺(tái)內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐（SF地下儲(chǔ)罐）組成。汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置，通氣管管口高出地面4m以上并設(shè)置阻火器。
站內(nèi)道路采用混凝土路面，車輛進(jìn)、出口面向匝道設(shè)置。
該項(xiàng)目建成后站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156—2012（2014年版）中第5.0.13條的布置要求。
2.2.8.2 企業(yè)運(yùn)輸條件
油品采用汽車槽車運(yùn)輸。
2.2.8.3 土建
1）站房
站房結(jié)構(gòu)型式為一層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)，面積為117.7m2。站房內(nèi)設(shè)營業(yè)廳、辦公室、值班室、配電間等。
2）罩棚
罩棚面積為836.4m2,采用螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨(dú)立柱支撐，網(wǎng)架下弦高度6.0m。罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)，其耐火極限為0.25h。罩棚的設(shè)計(jì)滿足活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載的有關(guān)規(guī)定。
3）設(shè)備基礎(chǔ)
為防止地下水位高時(shí)儲(chǔ)罐上浮，儲(chǔ)罐下部設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)層，并設(shè)置扁鋼箍帶固定儲(chǔ)罐，扁鋼箍帶與罐基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。
4）儲(chǔ)罐區(qū)
儲(chǔ)罐區(qū)占地面積200m2，設(shè)6臺(tái)內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐。罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)，每臺(tái)油罐設(shè)防漂抱帶3處，設(shè)備安裝后用中粗砂回填。
9 安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論
通過對(duì)湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素分析、工藝過程危險(xiǎn)性分析及安全檢查表、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）和道化學(xué)公司（DOW）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法得出以下結(jié)論：
1）汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的安全距離符合《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2012，2014年版）的要求。
2）本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品品種主要有乙醇汽油和柴油（閉杯閃點(diǎn)≤60℃）。在經(jīng)營過程中主要存在著火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)因素。同時(shí)還存在機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害等有害因素。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行辨識(shí)，確認(rèn)本項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品乙醇汽油和柴油的數(shù)量未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。但由于乙醇汽油和柴油存量較大，經(jīng)營和儲(chǔ)存中仍應(yīng)加強(qiáng)管理。
3）采用了安全設(shè)施設(shè)計(jì)的內(nèi)容，安全設(shè)施符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，該項(xiàng)目的工藝在國內(nèi)外普遍采用，該工藝成熟可靠、投資較低，設(shè)施裝備在國內(nèi)處于平均水平。
4）本項(xiàng)目調(diào)試期間設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況良好，操作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)安全設(shè)施均可正常投入使用，該項(xiàng)目技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備安全、可靠，安全水平良好。
5）本項(xiàng)目符合******有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章的要求，安全評(píng)價(jià)結(jié)論是湖北天海石油集團(tuán)有限公司撫松服務(wù)區(qū)加油站南站新建項(xiàng)目具備安全驗(yàn)收條件，能夠安全運(yùn)營。