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2017 年11月份中石化農(nóng)安油庫
作者:admin     更新時間:2016-11-27 13:05      點擊量:1722

  2016 年7月份中石化農(nóng)安油庫

   

  中國石化銷售有限公司

吉林長春石油分公司農(nóng)安油庫

重大危險源評估報告

   

   

   

   

   

   

吉林省吉泰安全技術(shù)服務(wù)有限公司

資質(zhì)證書編號:APJ-(吉)-306

2016年11月27日

   

目  錄



1 編制說明--------------------------------------------------------------------------------------1

   1.1 評估目的--------------------------------------------------------------------------------1

   1.2 評估對象--------------------------------------------------------------------------------1

   1.3 評估工作經(jīng)過----------------------------------------------------------------------------1

   1.3.1 前期準(zhǔn)備------------------------------------------------------------------------------1

   1.3.2 現(xiàn)場勘察------------------------------------------------------------------------------1

   1.3.3 實施評價------------------------------------------------------------------------------2

   1.3.4 編制安全評價報告----------------------------------------------------------------------2

   1.4 評估主要依據(jù)----------------------------------------------------------------------------2

   1.4.1 依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、文件------------------------------------------------------------2

   1.4.2 重大危險源評估依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范--------------------------------------------------------3

   1.4.3 其他依據(jù)------------------------------------------------------------------------------5

2 重大危險源基本情況---------------------------------------------------------------------------6

   2.1 基本情況--------------------------------------------------------------------------------6

   2.1.1 企業(yè)概況------------------------------------------------------------------------------6

   2.1.2 地理位置及周邊情況--------------------------------------------------------------------6

   2.1.3 總平面布置----------------------------------------------------------------------------7

   2.1.4 自然條件------------------------------------------------------------------------------10

   2.2 工藝流程和選用的主要裝置、設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系----------------------------12

   2.2.1 工藝流程------------------------------------------------------------------------------12

   2.2.2 主要裝置(設(shè)備------------------------------------------------------------------------13

   2.3 公用工程及輔助設(shè)施----------------------------------------------------------------------14

   2.3.1 供配電--------------------------------------------------------------------------------14

   2.3.2 防雷防靜電----------------------------------------------------------------------------14

   2.3.3 給排水--------------------------------------------------------------------------------16

   2.3.4 采暖通風(fēng)------------------------------------------------------------------------------17

   2.3.5 儀表自控------------------------------------------------------------------------------17

   2.3.6 檢測與報警----------------------------------------------------------------------------19

   2.3.7 消防----------------------------------------------------------------------------------19

3 重大危險源辨識及分析-------------------------------------------------------------------------23

   3.1 危險化學(xué)品識別--------------------------------------------------------------------------23

   3.2 重大危險源辨識--------------------------------------------------------------------------29

   3.2.1 危險化學(xué)品重大危險源辨識--------------------------------------------------------------29

   3.2.2 重大危險源辨識結(jié)果--------------------------------------------------------------------30

   3.2.3 重大危險源分級------------------------------------------------------------------------30

4 危險及有害因素分析---------------------------------------------------------------------------34

   4.1 安全條件分析----------------------------------------------------------------------------34

   4.1.1 本項目內(nèi)建構(gòu)筑物安全防火距離----------------------------------------------------------34

   4.1.2 本項目對周邊環(huán)境的影響----------------------------------------------------------------34

   4.1.3 周邊環(huán)境對本項目的影響----------------------------------------------------------------34

   4.1.4 自然條件對本項目的影響----------------------------------------------------------------35

   4.2 有害因素分析----------------------------------------------------------------------------36

   4.2.1 火災(zāi)、爆炸、中毒的危險、有害因素及其分布----------------------------------------------36

   4.2.2 其他危險、有害因素分析----------------------------------------------------------------41

   4.3 危險、有害因素的辨識依據(jù)說明------------------------------------------------------------46

5 風(fēng)險定性、定量評價---------------------------------------------------------------------------47

   5.1 固有危險程度的分析----------------------------------------------------------------------47

   5.1.1 具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品定性分析--------------------------------------47

   5.1.2 定性分析本項目總的和各個作業(yè)場所的固有危險程度----------------------------------------47

   5.1.3 固有危險程度定量分析------------------------------------------------------------------54

   5.2  QRA重大危險源評價----------------------------------------------------------------------55

   5.2.1 物質(zhì)危險特性--------------------------------------------------------------------------56

   5.2.2 主要裝置及設(shè)備------------------------------------------------------------------------56

   5.2.3 重大危險源所在區(qū)域氣象及脆弱性目標(biāo)----------------------------------------------------56

   5.2.4 重大危險源定量風(fēng)險計算----------------------------------------------------------------57

   5.3 風(fēng)險程度分級法--------------------------------------------------------------------------69

6 安全管理措施---------------------------------------------------------------------------------70

   6.1 安全生產(chǎn)管理----------------------------------------------------------------------------70

   6.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和執(zhí)行情況--------------------------------------------------------70

   6.1.2 安全生產(chǎn)管理制度的制定和執(zhí)行情況------------------------------------------------------70

   6.1.3 安全技術(shù)規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程的制定和執(zhí)行情況--------------------------------------------70

   6.1.4 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員的配備情況--------------------------------70

   6.1.5 主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人和安全管理人員、其他管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力--------------70

   6.1.6 其他從業(yè)人員掌握安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識的情況------------------71

   6.1.7 安全生產(chǎn)的檢查情況--------------------------------------------------------------------71

   6.1.8 重大危險源的安全管理------------------------------------------------------------------71

   6.1.9 從業(yè)人員勞動防護(hù)用品的配備------------------------------------------------------------74

   6.2 自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)--------------------------------------------------------------74

   6.2.1 自控水平------------------------------------------------------------------------------74

   6.2.2 自控方案------------------------------------------------------------------------------74

7 事故應(yīng)急措施---------------------------------------------------------------------------------77

   7.1 事故分類及分級--------------------------------------------------------------------------77

   7.2 應(yīng)急組織及職責(zé)--------------------------------------------------------------------------77

   7.2.1 應(yīng)急組織機構(gòu)--------------------------------------------------------------------------77

   7.2.2 應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)----------------------------------------------------------------------78

   7.3 應(yīng)急處置--------------------------------------------------------------------------------79

   7.3.1 儲存、裝卸場所事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施----------------------------------------------------79

   7.3.2 運輸過程現(xiàn)場應(yīng)急處置措施--------------------------------------------------------------80

   7.4 注意事項--------------------------------------------------------------------------------81

   8.1 風(fēng)險程度的分析結(jié)果----------------------------------------------------------------------83

   8.1.1 項目出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果--------------------------83

   8.1.2 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的條件--------------------------------------------------------------84

   8.1.3 具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率及接觸******限值時間--------------------------------------84

   8.1.4 出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍--------------------------------------------85

   8.1.5 社會風(fēng)險和個人風(fēng)險風(fēng)險接受程度--------------------------------------------------------85

   8.1.6 風(fēng)險程度分析結(jié)果----------------------------------------------------------------------85

   8.2 安全生產(chǎn)建議----------------------------------------------------------------------------85

附件1 庫區(qū)火災(zāi)和爆炸危險區(qū)域劃分---------------------------------------------------------------87   

附件2 選用的安全評價方法簡介-------------------------------------------------------------------88

F2.1 預(yù)先危險性分析法--------------------------------------------------------------------------88

F2.2 風(fēng)險程度分級法簡介(MES)-----------------------------------------------------------------89

F2.3  QRA風(fēng)險評估軟件--------------------------------------------------------------------------90

F2.3.1 重大事故后果模型及傷害準(zhǔn)則--------------------------------------------------------------90

F2.3.2 個人風(fēng)險計算模型------------------------------------------------------------------------99

F2.3.3 社會風(fēng)險計算模型------------------------------------------------------------------------100


附件3

  1、營業(yè)執(zhí)照

  2、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證

  3、消防工程消防驗收意見書

  4、庫區(qū)區(qū)域位置圖

  5、防雷、防靜電檢定證書、壓力表、安全閥、可燃?xì)怏w報警器檢定證書

  6、主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員證件

  7、評價委托書

  8、庫區(qū)總平面布置圖

  9、庫區(qū)內(nèi)工藝示意圖

  


1 編制說明

1.1 評估目的

  貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品管理條例》、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等法律法規(guī)的規(guī)定,對重大危險源進(jìn)行安全評估。對重大危險源的進(jìn)行分析和掌握,判別危險等級并對其風(fēng)險進(jìn)行計算,為重大危險源登記工作提供依據(jù)。

  通過對重大危險源進(jìn)行評估,提出安全技術(shù)和安全管理的整改建議,提高企業(yè)的安全生產(chǎn)水平,并為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。

1.2 評估對象

  本項目的評價對象為中國石化銷售有限公司吉林長春石油分公司農(nóng)安油庫內(nèi)構(gòu)成重大危險源的柴油、汽油、乙醇儲罐區(qū),廠區(qū)內(nèi)其他生產(chǎn)裝置、經(jīng)營活動不在本次評估范圍內(nèi)。

1.3 評估工作經(jīng)過

1.3.1 前期準(zhǔn)備

  為了使評價能夠準(zhǔn)確地反映該項目的實際情況,準(zhǔn)確的對系統(tǒng)存在的危險、有害因素進(jìn)行定性和定量的分析,即針對特定的系統(tǒng)范圍,對發(fā)生事故、危害的可能性及其危險、危害的嚴(yán)重程度進(jìn)行評價,我單位組成了項目組,查閱、搜集了大量與本項目有關(guān)的資料,為項目的順利進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。

1.3.2 現(xiàn)場勘察

  按照******有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件等對安全評價的要求,為使評估報告能夠真實、客觀、有效地反映項目的實際情況,項目組對項目現(xiàn)場及庫區(qū)周邊500米范圍內(nèi)情況進(jìn)行了實地勘察,對項目相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行了詳細(xì)的詢問,獲得了寶貴的現(xiàn)場******手資料。

1.3.3 實施評價

  1、重大危險源辨識、分級;

  2、危險、有害因素辨識及分析;

  3、風(fēng)險定性、定量評價;

  4、分析安全條件及安全管理現(xiàn)狀;

  5、事故應(yīng)急措施分析;

  6、整理歸納重大危險源評估結(jié)論。

1.3.4 編制安全評價報告

  依據(jù)******有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及企業(yè)提供的相關(guān)資料,編制重大危險源評估報告。

1.4 評估主要依據(jù)

1.4.1 依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、文件

  1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第13號);

  2、《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第6號);

  3、《中華人民共和國勞動法》(中華人民共和國主席令第65號);

  4、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令第52號);

  5、《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令591號);

  6、《吉林省安全生產(chǎn)條例》(2005年3月31日吉林省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會第十九次會議通過);

  7、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(******安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號);

  8、《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(******安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號);

  9、《危險化學(xué)品目錄》(2015版)。

1.4.2 重大危險源評估依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

  1、《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB 50074-2014);

  2、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50016-2014);

  3、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB 50011-2010);

  4、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB 50058-2014);

  5、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》(GB 50128-2014);

  6、《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》(GB 50341-2014);

  7、《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(GB 50351-2014);

  8、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057-2010);

  9、《建筑物滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB 50140-2005);

  10、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50116-2013);

  11、《電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》(GB 50257-2014);

  12、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T 9002-2006);

  13、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T 29639-2013);

  14、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(GB 5083-1999);

  15、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB 12158-2006);

  16、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB 18218-2009);

  17、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50034-2013);

  18、《石油化工鋼制設(shè)備抗震設(shè)計規(guī)范》(SH 3048-1999);

  19、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010);

  20、《危險貨物品名表》(GB 12268-2012);

  21、《常用危險化學(xué)品貯存通則》(GB 15603-1995);

  22、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1-2007);

  23、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ 2-2007);

  24、《石油天然氣工程可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(SY 6503-2008);

  25、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GB/T 50087-2013);

  26、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB 2894-2008);

  27、《安全色》(GB 2893-2008);

  28、《高處作業(yè)分級》(GB/T 3608-2008);

  29、《固定式鋼梯及平臺安全要求(第1部分:鋼直梯)》(GB 4053.1-2009);

  30、《固定式鋼梯及平臺安全要求(第2部分:鋼斜梯)》(GB 4053.2-2009);

  31、《固定式鋼梯及平臺安全要求(第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺)》(GB 4053.3-2009);

  32、《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50151-2010);

  33、《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(GB 13348-2009);

  34、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》(SH 3505-1999);

  35、《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》(SH 3012-2011);

  36、《石油化工儀表接地設(shè)計規(guī)范》(SH/T 3081-2003)。

1.4.3 其他依據(jù)

  企業(yè)提供的其他相關(guān)資料及現(xiàn)場檢查收集資料


2 重大危險源基本情況

2.1 基本情況

2.1.1 企業(yè)概況

  企業(yè)名稱:中國石化銷售有限公司吉林長春石油分公司農(nóng)安油庫

  企業(yè)地址:農(nóng)安縣農(nóng)安鎮(zhèn)鐵西村農(nóng)伏路北側(cè)

  中國石化銷售有限公司主營乙醇汽油、柴油的批發(fā)業(yè)務(wù)。農(nóng)安油庫總庫容為62000m3,其中5000m3的內(nèi)浮頂儲油罐6座,3000m3的內(nèi)浮頂儲油罐10座,1000m3的內(nèi)浮頂燃料乙醇罐2座,根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB 50074-2014)中第3.0.1條對石油庫的等級劃分,油庫的等級為二級。

  油庫現(xiàn)有員工44人,其中主要負(fù)責(zé)人1人、專職安全管理人員1人。公司主要負(fù)責(zé)人及安全員均經(jīng)過安全管理部門培訓(xùn),并取得合格證。

2.1.2 地理位置及周邊情況

  中國石化銷售有限公司吉林長春石油分公司農(nóng)安油庫位于農(nóng)安縣農(nóng)安鎮(zhèn)鐵西村農(nóng)伏路北側(cè)。油庫所在地的興隆山鎮(zhèn)位于長春市的東北部,是東連吉林、北接黑龍江的咽喉要塞,交通便利。

  農(nóng)安油庫選址南側(cè)為農(nóng)安縣煉油廠,東側(cè)為新大石油、北側(cè)為居民區(qū)、西側(cè)為中石油83管線。


7 事故應(yīng)急措施

  根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T 9002-2006)、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T 29639-2013)和《關(guān)于印發(fā)《吉林省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理規(guī)定》的通知》(吉安監(jiān)管應(yīng)急[2011]235號)的要求,結(jié)合實際情況,油庫制定了《中國石化銷售有限公司吉林長春石油分公司農(nóng)安油庫安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 》,并已向有關(guān)部門提交備案申請?,F(xiàn)對重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案做簡要介紹。

7.1 事故分類及分級

  根據(jù)事故發(fā)生的過程、性質(zhì),經(jīng)危害識別、危險評估和危險性分析,企業(yè)安全生產(chǎn)事故類型為:危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故,中毒事故。

  根據(jù)本企業(yè)實際規(guī)模,按照可能發(fā)生事故的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性和影響范圍,對安全生產(chǎn)事故分級為Ⅰ-Ⅱ級,一次事故造成1人以上死亡的、造成人員受傷,經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上的為Ⅰ級事故;一次事故造成人員受傷和經(jīng)濟(jì)損失3萬元以上50萬元以下的事故為Ⅱ級。

7.2 應(yīng)急組織及職責(zé)

7.2.1 應(yīng)急組織機構(gòu)

  本油庫成立重大危險源應(yīng)急救援指揮部,總指揮由油庫主任擔(dān)任,副總指揮由油庫副主任擔(dān)任。各小組由油庫內(nèi)各管理職能部門成員組成。

  應(yīng)急組織體系如圖7.2-1所示。




 圖7.2-1 應(yīng)急組織體系圖


20161008140555698.jpg

7.2.2 應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)

7.2.2.1 應(yīng)急救援指揮部職責(zé)

    1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作。

2、組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗教訓(xùn)。

  3、組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

4、保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。

5、組織安全檢查,及時消除安全事故隱患。

6、組織制定并實施安全事故應(yīng)急預(yù)案。

7、負(fù)責(zé)人員,資源配置、應(yīng)急隊伍調(diào)動。

8、確定現(xiàn)場指揮人員。

9、批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。

  10、事故信息的上報工作。

  11、接受政府的指令與調(diào)動。

  12、組織應(yīng)急預(yù)案的演練。

7.2.2.2 警戒保衛(wèi)組職責(zé)

  負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)和維持秩序;迅速組織對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)和道路進(jìn)行警戒,保障搶險救援工作的正常開展。

7.2.2.3 搶險救援組職責(zé)

  根據(jù)指揮部的指令進(jìn)行事故搶險救援,將危險區(qū)域的人員安全、有序疏散;協(xié)助協(xié)調(diào)各類救災(zāi)事宜;負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行取證、調(diào)查處理等。

7.2.2.4 通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)

  確保事故救援保持有效通訊聯(lián)系,負(fù)責(zé)到場新聞媒體的接待工作。

7.2.2.5 醫(yī)療救護(hù)組職責(zé)

  組織緊急醫(yī)療救護(hù)隊伍,配備急救器材,根據(jù)不同類型的傷害,對受傷人員及時采取必要的、有效的現(xiàn)場緊急救護(hù)處置及護(hù)送傷員入院治療。

7.2.2.6 后勤保障組職責(zé)

  落實運輸保障和物資保障工作,保證救援所需物資的供應(yīng)和派遣運輸工具,確保將救援物資以***快的速度送達(dá)。

7.3 應(yīng)急處置

  發(fā)生事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急指揮部、各應(yīng)急搶險組(綜合搶險組、物資供應(yīng)組、通訊報警組、治安保衛(wèi)組)立即進(jìn)入事故現(xiàn)場,履行職責(zé)。

7.3.1 儲存、裝卸場所事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

  1、發(fā)生火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場應(yīng)禁止火種,切斷電源、禁止車輛進(jìn)入,設(shè)定隔離區(qū),封閉事故現(xiàn)場,根據(jù)事故發(fā)展情況,緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員。

  2、進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行處理時,應(yīng)注意安全防護(hù),救援人員必須配備必要的防護(hù)工具。應(yīng)急處理時嚴(yán)禁單獨行動,要有監(jiān)護(hù)人。

  3、火災(zāi)、爆炸、中毒事故中,根據(jù)火勢、人身傷亡等情況及時請求地方消防、醫(yī)療、應(yīng)急等專業(yè)機構(gòu)增援,為幫助實施行動提供專業(yè)支持。

  4、進(jìn)入事故現(xiàn)場各搶險組組織人力啟用事故現(xiàn)場消防設(shè)施,盡力撲滅初起火災(zāi)。當(dāng)火勢擴(kuò)大,可能殃及人員集中區(qū)域,除留守必要人員以外,組織其他人員撤離疏散至安全區(qū)域。

  5、加強警戒,維護(hù)火場秩序,將庫內(nèi)易燃易爆物品、有毒物品及時調(diào)走、疏散。

  6、應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場,嚴(yán)密封鎖周邊危險區(qū)域,營救、急救傷員和保護(hù)財產(chǎn)。如若發(fā)生特殊險情時,應(yīng)急指揮部在充分考慮專家和有關(guān)方面意見的基礎(chǔ)上,依法及時采取緊急處置措施。

  7、重點做好現(xiàn)場救援人員的防中毒和防窒息措施;采取隔離措施,全力救助傷員。并迅速疏散危險區(qū)人員向上風(fēng)向方向轉(zhuǎn)移。

  8、事故現(xiàn)場在火災(zāi)、爆炸失控時,一旦發(fā)現(xiàn)異常征兆,應(yīng)及時采取緊急撤離措施,現(xiàn)場應(yīng)急指揮部要協(xié)助當(dāng)?shù)卣块T做好相關(guān)工作。

  9、滅火后應(yīng)立即組織進(jìn)行事故現(xiàn)場的隔離和保護(hù),進(jìn)行現(xiàn)場通風(fēng),確保人員恢復(fù)生產(chǎn)中的安全。

7.3.2 運輸過程現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

  1、在運輸途中發(fā)現(xiàn)危險品起火,應(yīng)迅速利用攜帶的滅火器材撲火。并盡******可能將車輛使離人群、鬧市和重要設(shè)施的地方。

  2、向當(dāng)?shù)叵啦块T和公安部門報警,同時必須告之車輛的危險品名稱和數(shù)量。

  3、應(yīng)急指揮部成員立即趕到出事現(xiàn)場。

  4、確認(rèn)無法實施救火的情況下,當(dāng)事人可以乘車撤離,同時立即通知當(dāng)?shù)毓埠拖啦块T。

  5、協(xié)助當(dāng)?shù)夭扇∈枭⒑徒鋰?yán)措施。

  6、確認(rèn)有傷亡,視情況迅速攔截車輛將傷員送往附近醫(yī)院。

  7、應(yīng)急指揮或到指揮會同成員調(diào)查事故情況,并寫出報告。

7.4 注意事項

  1、油品燃燒爆炸,產(chǎn)生大量有害氣體和煙塵,個人防護(hù)器具(防護(hù)服、防護(hù)手套、過濾式防毒面罩、空氣呼吸器等)的配備應(yīng)完好、齊全,人員進(jìn)入事故現(xiàn)場必須佩戴防毒面罩和防護(hù)服。

  2、滅火器材、急救藥箱、救護(hù)擔(dān)架等搶險器材應(yīng)存放在事故發(fā)生后方便取到的位置。參加急救人員要掌握搶險器材的使用基本知識和正確的使用方法。

  3、由于火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生突然、迅速擴(kuò)散的特點,在采取救援對策和措施方面應(yīng)注意緊緊圍繞事故救援這個中心,緊密協(xié)調(diào),在較短的時間內(nèi)完成指揮、通信、警戒、疏散、搶救等任務(wù)。盡快爭取社會應(yīng)急救援機構(gòu)和政府相關(guān)部門的支持。

  4、現(xiàn)場自救和互救應(yīng)堅持以人為本的原則,千方百計采取自救和互救措施,同時必須疏散現(xiàn)場人員把損失減少到***小程度。

  5、現(xiàn)場應(yīng)急處置能力主要做到迅速反應(yīng),正確處置。由于火災(zāi)爆炸事故突發(fā)迅速漫延,在搶救人員積極搶險的同時,聯(lián)系政府及社會搶險機構(gòu),依托社會力量,完成現(xiàn)場應(yīng)急處置。

  人員安全防護(hù)主要注意